粉末冶金自动配料系统设备组成及性能详细说明
原料输送系统
解包机
304制造,由法兰跟日储斗密封连接;配有电磁锁,结合条码识别系统,有效防止误投料。
日储斗
满足原料储存使用,304制造,粉末冶金自动配料**厂家,其中三台用于气力输送,结构特殊设计;其他九台用于人工解包倒料。锥部带气动破拱装置,配**接头、PU管;每一储斗设有低料位计,气力输送用的储斗还带高料位。
配料钢平台
碳钢型钢焊接,现场组装即可,包括扶梯、护栏、检修平台、支架等。
【产品图】
粉末冶金自动配料控制系统
控制系统的软件分为两大部分:管理软件和控制软件。管理软件在上位机上运行,控制软件运行于PLC上。
A、操作方式
为满足生产操作的灵活性,系统具有常规手动控制与计算机自动控制的相互切换功能,并具有**常紧急排料等措施。计算机操作分为中控室和主机平台,粉末冶金,中控室为全功能操作,主机平台**选择计划和车数,主机平台手动操作受控于主机房。
B、控制软件
控制软件完成设备各个动作的控制,粉末冶金自动配料哪家好,如PLC中的梯形图程序,它是控制系统运行的基础,它接受上位机的指令并把各类数据送到上位机上。
C、管理软件
上辅机控制系统的调试软件、管理软件的运行平台是中文WINDOWS2000、XP或NT4.0,中文界面,操作简单**,操作者可预先编制好班计划,启动系统的运行,在输入过程中,粉末冶金自动配料系统,程序会自动检查输入是否正确,若输入有错,则给出警告。原材料的配比参数,配方的更换都得到保护,以防止未被确认的更换或消除。上位机的调试软件应用于上辅机和主机的调试阶段,检测各元器件和联动到位情况;、变频调速器有故障输出。
D、在设定的时间内,混合机的加料门、缷料门不到位。
【产品图】
粉末冶金自动配料系统设备组成及性能详细说明
控制系统
控制部分为本系统的核心部分,是体现所有设备动作逻辑顺序和配料工艺的大脑。为两级控制形式,中控室配备上位机;下位机采用PLC控制,采用现场总线工作制,组成对称量、混合生产过程的实时动态监控和管理。
带模拟屏的主控制柜有一个总电源开关及操作用的按钮,按钮、指示灯等都安装在控制柜面板上,屏内有开关、保护、连锁和供电等装置。内有变频调速器,用来控制粉料的螺旋给料机,以**称量的准确性。
【产品图】